3D打印組件顯著降低了數(shù)據(jù)中心冷卻的能耗。丹麥理工學(xué)院開發(fā)并測試了一種用于數(shù)據(jù)中心和高性能計(jì)算機(jī)的3D打印冷卻組件。該方案采用被動兩相冷卻，測試中冷卻能力達(dá)到600瓦——比最初的400瓦目標(biāo)高出50%。

該組件由單一材料制成，使用壽命結(jié)束時更容易回收，無需分離材料。

該方法不同于傳統(tǒng)空氣冷卻，使用在高溫表面蒸發(fā)的冷卻劑。由于密度差異，蒸氣自然上升，在其他地方（釋放熱量的地方）凝結(jié)，最終通過重力以液體的形式返回。

這種帶冷卻劑的被動兩相過程——所謂的熱虹吸原理——無需泵，因此不消耗任何能耗來去除熱量。

同時，蒸發(fā)比傳統(tǒng)的空氣和液體冷卻效率更高，因此從芯片中去除的熱量更多——芯片保持更涼，有助于延長其壽命。

系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是一個蒸發(fā)器，由Heatflow和丹麥理工學(xué)院通過3D打印技術(shù)開發(fā)制造。

“通過3D打印鋁制部件，我們可以將所有必要功能集成到一個零件中。這消除了裝配點(diǎn)，降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)，使組件更可靠。同時，我們只使用一種材料，這使得回收更容易，“研究所的西蒙·布魯?shù)吕照f。

該項(xiàng)目的重點(diǎn)是開發(fā)和制造蒸發(fā)器，并驗(yàn)證其性能。這一成果超出了所有預(yù)期——但項(xiàng)目的核心成果是該溶液能在60至80攝氏度之間的溫度下去除熱量。當(dāng)熱量在如此高溫下提取時，可以直接用于區(qū)域供熱網(wǎng)絡(luò)，無需額外能量投入，但也可以用于食品飲料、紡織、造紙和紙漿等其他工業(yè)流程，或農(nóng)業(yè)中的溫室供暖——前提是這些加熱靠近熱源。

相比之下，傳統(tǒng)的服務(wù)器空氣冷卻通常在較低溫度下去除熱量，因此不適合區(qū)域供熱和工業(yè)流程。